技術(shù)文章
TECHNICAL ARTICLES對(duì)輥式干法制粒機(jī)所制顆??蓧浩瑒?、作沖劑,灌膠囊等。主要用于制藥、食品、化工和其他行業(yè)造粒。特別適用于濕法無法解決的物粒進(jìn)行造粒。利用物料中的結(jié)晶水,直接將粉料制成顆粒的新設(shè)備,結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定可靠,清洗維修方便。干物料在壓力作用下團(tuán)聚成致密堅(jiān)硬的大塊(餅料),稱為擠壓過程;餅料再被破碎篩分后成為顆粒料稱為造粒過程。擠壓的作用一是將顆粒間的空氣排擠掉,另外是使顆粒間距離達(dá)到足夠近,以產(chǎn)生如范德華力、吸附力、晶橋及內(nèi)嵌連接等吸引力。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的...
干法制粒機(jī)利用物料理的結(jié)晶水,直接將粉料制成顆粒的新設(shè)備,結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定可靠,清洗維修方便。1.干粉顆粒密度均勻,崩解度好,成料率高。2.特殊的送料結(jié)構(gòu),保證有效送料。3.軋輥水循環(huán)冷卻,保證不會(huì)出現(xiàn)物料粘輥現(xiàn)象。4.不需要水或乙醇等潤濕劑,不需要二次加熱干燥、工序少、工效高、成本低。5.采用先進(jìn)的電動(dòng)液壓,操作簡(jiǎn)單可靠,自動(dòng)化程度高。6.密封操作無污染,滿足藥品衛(wèi)生要求。7.特別適用于濕法無法解決的物料造粒。主要用途:干法制粒機(jī)制成顆粒可壓片劑,作沖劑、灌膠囊等。主要用...
干法制粒是一種新型的制粒工藝,近年來在國內(nèi)外制藥工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用和發(fā)展十分迅速。隨著干法制粒工業(yè)在制藥行業(yè)的進(jìn)一步推廣應(yīng)用,相關(guān)技術(shù)裝備的市場(chǎng)需求也呈現(xiàn)出擴(kuò)張的趨勢(shì)。干法制粒技術(shù),是制粒技術(shù)上一大戰(zhàn)略創(chuàng)新,這種模式實(shí)現(xiàn)了經(jīng)銷商與認(rèn)可顆粒料的養(yǎng)豬場(chǎng)轉(zhuǎn)化為顆粒料加工廠,省去了很多中間環(huán)節(jié),降低了很多中間費(fèi)用。比如:運(yùn)輸費(fèi)用、營銷費(fèi)用、加工費(fèi)用等,提升了自身的終端競(jìng)爭(zhēng)力。干法制粒環(huán)保清潔,節(jié)約了干燥環(huán)境,減少了污染的排放,是當(dāng)前應(yīng)用比較廣泛也十分被看好的制藥工藝之一。干法制粒機(jī)更加符合...
FG沸騰干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)★流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。★料斗設(shè)置攪拌,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。★采用翻頃卸粒,方便迅速*,亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)?!锩芊庳?fù)壓操作,氣流經(jīng)過過濾。操作簡(jiǎn)便,清洗方便,是符合“GMP”要求的理想設(shè)備。★干燥速度快,溫度勻稱,每批干燥時(shí)間一般在20-30分鐘。FG沸騰干燥機(jī)應(yīng)用范圍★醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥★螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、高速混合制粒顆?!锎箢w粒、小塊、粘性塊粒狀物料★磨芋、棸丙烯酰胺等干燥時(shí)體積變化的物...
三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)用于制藥、化工、食品、輕工、電子、機(jī)械、礦冶、國防工業(yè)以及科研單位的粉狀、顆粒狀物料的高均勻度混合。三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)的混合筒多方向運(yùn)動(dòng),物料無離心力作用,無比重偏析及分層、積聚現(xiàn)象,各組分可有懸殊的重量比,混合率達(dá)99.9%以上,是目前各種混合機(jī)中的一種較理想產(chǎn)品。三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)混合料桶,通過二只Y型萬向節(jié)懸裝于主、從動(dòng)軸端部,二只萬向節(jié)在空間既交叉又互相垂直。當(dāng)主動(dòng)軸被拖動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí),萬向節(jié)使料桶在空間周而復(fù)始地作平移、轉(zhuǎn)動(dòng)和翻滾等復(fù)合運(yùn)動(dòng)。物料則在筒體內(nèi)跟著作軸向...
當(dāng)前藥機(jī)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,我國制粒機(jī)企業(yè)想要在眾多生產(chǎn)商中脫穎而出,就應(yīng)該立足于科技,吸收、引進(jìn)*技術(shù),不斷研制開發(fā)新產(chǎn)品,滿足不斷變化的市場(chǎng)需求。濕法制粒機(jī)適用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)中粉與粉之混合、粉與粘合劑之造粒。整機(jī)由可編程序控制(人機(jī)界面——選件),統(tǒng)一工藝,確保質(zhì)量穩(wěn)定,亦可進(jìn)行手動(dòng)操作,便于摸索工藝參數(shù)和流程。濕法混合制粒機(jī)是近年來發(fā)展的比較快的一種固體制劑制藥設(shè)備,工藝上把混合、制粒兩步工藝合在一起,既節(jié)約了時(shí)間又滿足了GMP要求,減少了交叉污染,提高了效率,...
干法制粒機(jī)已經(jīng)發(fā)展了好幾代,到它這一代已經(jīng)獲得了很大的優(yōu)化與改善。運(yùn)用該制粒機(jī)制作出來的顆粒藥物,能夠滿足現(xiàn)在市場(chǎng)對(duì)該產(chǎn)品的要求。干法制粒機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)一步制粒的要求,將眾多的加工環(huán)節(jié)綜合到一起,并且進(jìn)行*封閉的加工。如此一來,zui終所得的顆粒藥物就能夠減少被污染的風(fēng)險(xiǎn),達(dá)到用戶們對(duì)藥物潔凈的要求。運(yùn)用干法制粒機(jī)加工出來的顆粒藥物,在外觀上得到了改善,還能夠便于貯存和運(yùn)輸。該設(shè)備能夠控制藥物的溶解度、孔隙率和比表面積,無論從哪一個(gè)方面來說,該設(shè)備都讓藥物得到了提升。干法制粒相較...
在固體制劑的生產(chǎn)當(dāng)中,混合和制粒是影響后續(xù)步驟(如壓片)的關(guān)鍵。兩者相比制粒可以說是關(guān)鍵。制粒的目的是解決藥物和輔料混合時(shí)組分分離和粒徑差異的問題,從而提高主藥含量的均勻性,也可以解決藥物粉末混合后粘集和流動(dòng)性差的問題。通過制粒提高物料的流動(dòng)性。同時(shí),制粒以后能夠防止粉塵飛揚(yáng)與器壁上的粘附。防止環(huán)境污染與原料損失,有利于GMP管理。而目前比較成熟的制粒方法主要有3種,即濕法制粒,流態(tài)化一步制粒法和干法制粒。中國常州奧方制粒專業(yè)致力于制藥,化工及食品行業(yè)的制粒方面的設(shè)備制造,工...
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