高速離心噴霧干燥機是一種將液體物質轉化為粉末顆粒的設備,廣泛應用于化學、制藥、食品、冶金等行業中,具有高效、均勻、連續生產的優點,本文將介紹該設備的工藝原理。
高速離心噴霧干燥機由進料系統、噴霧系統、干燥系統、收集系統、排氣系統和控制系統組成。
1、進料系統
進料系統主要由料槽、卸料閥、攪拌器、泵等組成。液體物質通過泵從料槽中抽出,并通過卸料閥流入噴霧系統中。
2、噴霧系統
噴霧系統由高速旋轉的噴霧盤、噴頭及輔助設備組成。噴頭通過調節噴嘴的壓力和轉速,實現了液相到霧狀粉末的轉化。輔助設備包括加熱器和濕度傳感器,用于保持設備內部的環境穩定。
3、干燥系統
主要由熱源、風扇及過濾器構成。經過噴的物料在干燥室內與熱空氣接觸,液相逐漸蒸發,形成固態顆粒。熱空氣通過風扇循環回收利用,同時通過過濾器過濾凈化后重新進入千燥室。
4、收集系統
收集系統由收集箱、氣密門和振動器組成。干燥后的粉末通過氣密門進入收集箱,振動器用于將粉末脫落到下方的輸送帶上進行包裝。
5、排氣系統
排氣系統主要用于排放水分和廢氣,防止對環境造成污染。系統包括強制排氣和自然排氣,能夠有效控制設備內的濕度和溫度。
6、控制系統
控制系統通過自動化控制,實現對噴霧系統、干燥系統和排氣系統的自動調節,并可對各個環節進行數據采集和記錄。