濕法混合制粒機是一種廣泛應用于制藥、化工、食品等行業的重要設備。它的基本原理是將一定量的粉末狀物料和溶劑混合后,在設備內部進行高速運動,進而形成顆粒狀的產品。今天小編就為大家介紹一下濕法混合制粒機的結構與工藝流程。
濕法混合制粒機通常由以下幾部分組成:
1、混合機:主要由滾筒、旋轉盤、葉片等組成,負責將粉狀原料混合均勻。
2、溶劑加料系統:主要由溶劑儲罐、泵、流量計等組成,用于將溶劑加注到混合機中。
3、噴霧器:可分為壓縮空氣噴霧器和離心噴霧器兩種類型主要用于將混合后的物料均勻噴霧。
4、烘干器:負責將濕的顆粒狀物料進行熱風干燥,使其達到所需的質量。
5、料槽、出料機構:用于收集并將顆粒狀產品排出到下一工序。
濕法混合制粒機的主要工藝流程如下:
1、原理加準
將所需的原料經過篩選、定量稱重后加入混合機中。
2、溶劑加注及混合
將事先準備好的溶劑緩慢加注到混合機中,同時開啟混合機,進行混合處理,達到混合均勻的程度。
3、局部濕基
開啟噴霧器,用噴霧器將混合后的物料均勻噴霧,使得物料局部濕潤,并粘成顆粒狀。
4、成型顆粒
濕潤的物料在設備內部高速運動,經過摩擦、迭加等作用后,成為顆粒狀物料。
5、烘干
將形成的濕顆粒物料送進烘干器內,通過熱風干燥,使其達到所需的質量。
6、收集成品
經過烘干后的顆粒狀物料被送往料槽中,由出料機構將其排出,形成成品。